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常用机械设备油漆涂装方法有哪些?

目录:新闻中心发布时间:2022-08-08点击率:796

1、刷涂法:择人用刷子上漆是最简单直接的方法,氟碳漆一般来说经稀释为粘度以涂4杯10-20秒,以软毛刷蘸少量漆料涂刷。刷子最好是通过清洗以氟碳漆将刷子的根部浸渍处理,待干时将易脱落毛祛除再用。使用中刷子浸入漆料的部分不可超过毛长三分之一。随后按顺序先斜后直,先上后下,先左后右,纵横施涂形成匀称高度一致薄层,此操作以轻巧快捷最合适。如果是环氧底漆或丙稀酸类底漆,粘度控制15-25秒左右范畴。用氟涂料配套中底漆可以达到事半功倍的效果。此方法比较适用于边角部位,漆膜厚度不能保证的部位,以及小面积的修补。
2、浸涂法:
是要被涂物全都浸没在盛有涂料的槽中,通过极短的时间从槽中把浸过漆的物品取出,放在固定的架子,使多余漆自然滴落,通过干躁来达到涂装这个目的。最常用的有手工浸涂法、移动浸涂法、离心浸涂法、真空浸涂法,以上方法比较适用于小型的五金零件,钢管架,机电和电器及纤维等涂装。

此方法比较适用于单组份油漆。比如说环氧酯底漆,环氧酯面漆,沥青漆等时常采用这种涂装访法。

3、喷涂法:
是应用喷枪使涂料雾化雾状液滴,分散沉积于被涂物表层,现阶段,用的最多的有空气喷涂法,热喷涂法,高压无空气喷涂法,双口喷枪喷涂法。
①、空气喷涂法:是把涂料由喷枪的喷嘴中喷出来,由空气缩机所产生的压缩空气在喷嘴处产生负压将漆流冲散成粒状射向被涂物面。空压机的射压力2-4KG/cm²,枪口与被涂物的相距20-40cm。操作员工程施工熟练程度取决于喷漆品质的好与坏。此方法比较适用于绝大部分油漆的涂装。
②、热喷涂法:是在施工前先把涂料预热到40-60℃压缩空气也须预热,工作压力为1.7-2KG/cm,此方法节约控制,污染小,还能够提升涂层厚度。在重防防腐工程上运用的空气喷涂法质量好。
③、高压无空气喷涂法,是驱动高压泵把涂料增压100-200KG/cm?。通过特制的喷嘴小孔(0.2-1mm)喷出来,在大气中雾化成很细的流线,流线因为表层强力的作用就变成很细的微粒沉积到工件表面。这样的涂装方法大大减少了漆雾飞舞,生产制造效率很高。特别是在没有用空气喷涂时压缩空气中的水份,对氟碳漆等涂料品质有显著的提升。并且涂装膜厚度可薄可厚。
④、双口喷枪法,它是为双组份氟碳漆,聚胺脂漆及聚脂漆量身定做的主要运用于大批量作业时漆使用量较大的施工场合。降低漆使用时可能发生的凝聚和配好漆的浪费。特别是在水性双组份聚胺脂类漆,使固化剂的很短时间内和多元物聚合体相接触,在枪口层流中混合喷到物件表层,水分蒸发掉后,甲、乙组份交联形成固化的漆膜。
4、滚涂法:以干棍筒浸渍涂料后在被涂物表面滚过,在受到压力下将涂料转移并沉积到被涂物表面。一般来说手工滚涂如建筑物上的外内墙施工和机械滚涂法如钢、铝板预涂法,彩钢涂装。即将金属轧成一定宽度的连续薄板,任意在线滚涂涂料,随后固化以工业和建筑使用。
5、淋涂法:它采用的是淋漆机,适用于大规模的平面涂布,如铝塑挂板等。工程施工粘度为30-50秒,节约溶剂,涂装平整光滑,无尘土飞落,品质比较高。该法还能够“湿碰湿法”涂装工程施工。

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